什么是退火?退火的意義是什么金屬的熱處理方法有熱處理法和正火、回火、淬火法。退火法是把金屬慢慢加熱到一定溫度，在合適的溫度下保持足夠的時間冷卻。變硬，提高切削加工性;消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形開裂傾向;細化晶粒，調整組織結構，消除組織缺陷。退火過程有等溫、均勻化、球化、去應力、再結晶、穩定化、磁場等多種方式，可用于各種類型的退火。

消融用途

降低硬度，改善切割性能;

消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形及裂縫。

細化、調整組織結構，消除組織缺陷。

均勻地組織和組成材料，以改善材料性能或為后期熱處理做組織準備。

徹底退火

用來細化中、低碳鋼在鑄造、鍛壓和焊接過程中產生的粗大過熱組織，使其力學性能降低。當溫度超過30~50℃時，工件加熱到整個鐵素體轉變為奧氏體，并保溫一段時間，然后隨著爐溫的升高逐漸冷卻，奧氏體在冷卻過程中再發生轉變，可細化鋼。

球狀退火反應

工具鋼和軸承鋼經鍛壓后偏硬度下降。鋼制奧氏體前，將工件加熱至20~40℃以上，保溫后冷卻緩慢，冷卻時珠光體中的薄層滲碳體變為球形，從而降低了硬度。

恒溫退火。

在切削加工中用來降低某些高鎳和高鉻合金結構鋼的高硬度。一般先快速冷卻到.不穩定的奧氏體溫度，保溫適當時間，奧氏體就變成托氏體或索氏體，硬度就可以降低。

通過重結晶退火，消除了金屬線、薄板在冷拉、冷軋(提高硬度，降低塑性)時的硬化現象。當鋼鐵開始形成奧氏體時，加熱溫度一般在50~150℃以下，只有這樣才能消除加工硬化的影響，軟化金屬。

碳化退火

可鍛鑄鐵，塑性好，用來制作滲碳體大的鑄鐵。鑄造溫度約950℃，保溫一定時間后適當冷卻，滲碳體分解成絮狀石墨。

分散式退火;

適用于合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。這種方法是在不發生熔融的情況下，將鑄件加熱到.高溫度，然后在所有元素在合金中的擴散趨于均勻分布之后進行緩冷。

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